| Emri i parametrit | Njësia | Vlera e parametrit | ||
| Parametrat e procesit të kornizës | Materiali | Çelik i petëzuar në të nxehtë 16MnL | ||
| Rezistenca maksimale në tërheqje | MPa | 1000 | ||
| Forca e rendimentit | MPa | 700 | ||
| Trashësia maksimale e shpimit | mm | 40(Pllakë me shumë shtresa) | ||
| Përpunimi i goditjes | bosht | mm | 1600 | |
| Boshti Y | mm | 1200 | ||
| Kapëse anësore mobile | bosht | mm | 500 | |
| Xaxis | mm | 500 | ||
| Boshti i shpimit | sasi | copë | 2 | |
| Konik boshti | BT40 | |||
| Diapazoni i diametrit të shpimit | mm | φ8~φ30 | ||
| Distanca minimale e shpimit të kokave të dyfishta të fuqisë në të njëjtën kohë | mm | 295 | ||
| Goditje ushqyese | mm | 450 | ||
| Shpejtësia e rrotullimit | r/min | 50~2000(Servo pa shkallë) | ||
| Shkalla e ushqyerjes | mm/min | 0~8300 (Servo pa shkallë) | ||
| Fuqia e servomotorit të boshtit | kW | 2×7.5 | ||
| Çift rrotullues i vlerësuar i boshtit | Nm | 150 | ||
| Momenti i rrotullimit të boshtit | Nm | 200 | ||
| Forca maksimale e furnizimit me bosht | N | 7500 | ||
| Revista e veglave | Sasia | copë | 2 | |
| Forma e dorezës | BT40 (Me shpuese të zakonshme me bosht konik) | |||
| Kapaciteti i karikatorit të veglave | copë | 2×4 | ||
| Sistemi CNC | Cmetodë kontrolli | Sistemi CNC Siemens 840D SL | ||
| Numri i boshteve CNC | copë | 7+2 | ||
| Fuqia e motorit servo | Xaxis | kW | 4.3 | |
| Boshti Y | 2x3.1 | |||
| Boshti Z | 2x1.5 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Sistemi hidraulik | Presioni i punës së sistemit | MPa | 2~7 | |
| sistemi i ftohjes | Cmetoda e vajosjes | Metoda e ftohjes me aerosol | ||
1. Makina kryesore përfshin kryesisht një shtrat, një portal lëvizës, një kokë shpimi me fuqi shpimi (2) (për shpim çeliku me shpejtësi të lartë me shpim me kthesë), një mekanizëm ndërrimi mjetesh (2), një mekanizëm pozicionimi, shtrëngimi dhe zbulimi, dhe një karrocë furnizimi (2 A), sistem të përparuar ftohjeje, sistem hidraulik, sistem CNC, mbulesë mbrojtëse dhe pjesë të tjera.
2. Makina merr formën e shtratit të fiksuar dhe portës së lëvizshme.
3. Boshti horizontal Y dhe boshti vertikal Z i dy kokave të fuqisë së shpimit lëvizin në mënyrë të pavarur. Lëvizja e boshtit Y të secilës kokë fuqie drejtohet nga një palë e veçantë vidhash, të cilat mund të kalojnë vijën qendrore të materialit; çdo bosht CNC drejtohet nga një udhëzues linear rrotullues. Motor servo AC + drejtim me vidë sferike. Koka e fuqisë ka një dizajn anti-përplasje për të parandaluar përplasjen e kokës së fuqisë gjatë funksionimit automatik.
4. Koka e fuqisë së shpimit përdor bosht preciz të importuar për qendrën e përpunimit; e pajisur me vrimë konike BT40, është e përshtatshme për të ndërruar mjetin dhe mund të fiksohen shpues të ndryshëm; boshti vihet në lëvizje nga motor servo boshti, i cili mund të përmbushë kërkesat e shpejtësive të ndryshme dhe funksioneve të ndërrimit të mjetit.
5. Për të përmbushur përpunimin e hapjeve të ndryshme, makina është e pajisur me karikatorë veglash në linjë (2), dhe dy koka fuqie mund të realizojnë ndërrimin automatik të veglave.
6. Makina ka një pajisje të pavarur automatike zbulimi, e cila mund të zbulojë automatikisht gjerësinë e materialit dhe ta ushqejë atë përsëri në sistemin CNC.
7. Secila anë e shtratit të makinës është e pajisur me një set lazerësh për pozicionim të përafërt të kornizës.
9. Makina është e pajisur me një sistem hidraulik, i cili përdoret kryesisht për pozicionimin dhe shtrëngimin e materialit.
10. Makina është e pajisur me një sistem ftohjeje aerosol për shpimin dhe ftohjen e materialit.
11. Trau i portalit të makinës është i pajisur me një mbulesë mbrojtëse të tipit organo, dhe shina e shtratit është e pajisur me një mbulesë mbrojtëse të tipit pllakë çeliku teleskopike.
12. Makina përdor sistemin e kontrollit numerik Siemens 840D SL, i cili mund të realizojë programim automatik CAD dhe ka funksionin e njohjes së shtresave. Sistemi mund të përcaktojë automatikisht distancën e punës sipas gjatësisë së mjetit (futje manuale) dhe lartësisë së kornizës, përgjithësisht 5 mm, dhe vlera e saj mund të vendoset sipas kërkesave.
13. Makina është e pajisur me një sistem skanimi barkodi linear (barkod njëdimensional, standardi i kodimit CODE-128), i cili automatikisht e thërret programin e përpunimit duke skanuar barkodin linear të kornizës me një skaner pa tel të dorës.
14. Makina ka funksionin e numërimit të akumulimit automatik të numrit të vrimave të shpimit dhe numrit të materialit të përpunuar, dhe nuk mund të pastrohet; përveç kësaj, ajo ka një funksion numërimi të prodhimit, i cili mund të regjistrojë numrin e materialit të përpunuar nga secili program përpunimi, dhe mund të pyetet dhe të pastrohet.
| JO. | Artikull | markë | Origjina |
| 1 | Udhëzues linearë | HIWIN/PMI | Tajvan, Kinë |
| 2 | Bosht preciz | Kenturn | Tajvan, Kinë |
| 3 | Sistemi linear i skanimit të barkodeve | SIMBOL | Amerikë |
| 4 | Sistemi CNC | Siemens 840D SL | Gjermania |
| 5 | Smotor ervo | Siemens | Gjermania |
| 6 | Servomotor me bosht | Siemens | Gjermania |
| 7 | Pjesët kryesore hidraulike | ATOS | Italia |
| 8 | Zinxhir zvarritës | Misumi | Gjermania |
| 9 | Komponentë elektrikë me tension të ulët | Schneider | Francë |
| 10 | Fuqia | Siemens | Gjermania |


Profili i Shkurtër i Kompanisë
Informacion mbi fabrikën
Kapaciteti vjetor i prodhimit
Aftësia Tregtare 