27.05.2022
Kohët e fundit, kompania aplikoi për herë të parë sistemin inteligjent të zbulimit në funksionimin e vrimave të komponentëve të kullës së transmetimit, duke ndërtuar pajisje harduerike për vizionin e makinës dhe softuerin përkatës mbështetës në linjën automatike tëvrima çeliku me kënd.
Sistemi transmeton dhe monitoron të dhënat dhe imazhet përkatëse në kohë reale, zbaton zbulimin dhe diagnostikimin inteligjent në internet, përcjell cilësinë e përpunimit të produktit dhe ndihmon në realizimin e "zbulimit inteligjent".
Vitet e fundit, me përmirësimin e vazhdueshëm të cilësisë së komponentëve të kullave të transmetimit nga klientët, sasia e vrimave në përpunimin dhe prodhimin e komponentëve të kullave të hekurit është shumë e madhe.
Për të siguruar madhësinë e përpunimit, pozicionin, sasinë, etj. të vrimave, është e nevojshme të organizohen inspektorë të cilësisë për të kryer inspektime cilësore gjatë prodhimit.
Megjithatë, metoda e miratuar aktualisht e inspektimit të kampionit manual ndikohet nga kushtet objektive të vendit dhe faktorët individualë subjektivë, dhe është e prirur për keqgjykim ose inspektim të humbur gjatë procesit të inspektimit, dhe paqëndrueshmërinë e saj, intensitetin e lartë të punës, efikasitetin e ulët dhe koston e lartë të punës. nuk janë të favorshme për realizimin e inspektimit të komponentëve me cilësi të lartë.Ky sistem mund të realizojë monitorimin online, paralajmërimin e hershëm të defekteve dhe diagnostikimin duke mbledhur dhe analizuar informacionin e procesit të hapjes së vrimave.
Sistemi mund të realizojë zbulimin në kohë reale dhe të shpejtë të dimensioneve dhe sasive kryesore të vrimave të bëra në komponentët e kullës në kushte pune, të krahasojë dhe diskriminojë të dhënat e zbulimit me të dhënat "standarde" dhe defektet e alarmit në kohë për të siguruar saktësinë dhe efikasitetin e monitorimit.Sipas statistikave paraprake, sistemi i inspektimit online mund të plotësojë kërkesat e standardeve përkatëse për prodhimin e kullave të hekurit.Krahasuar me metodën tradicionale të inspektimit manual, saktësia e tij e inspektimit mund të përmirësohet me 10% ose më shumë, dhe kostoja e ripërpunimit ose përpunimit të defektit mund të reduktohet me rreth 250,000 juanë në vit çdo makinë.
Kompania do të vazhdojë të realizojë përpjekje inteligjente për transformimin dhe transformimin dixhital, në përputhje me "infrastrukturën e re" dhe ndërtimin e fabrikave të reja, dhe do të promovojë sistemet e inspektimit online dhe sistemet e menaxhimit të prodhimit.
Koha e postimit: Maj-27-2022